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        五金沖壓企業(龍崗沖壓件生產加工廠商)

        鵬豐精密五金沖壓廠時間:2021-06-08

        信息摘要:

        你可能聽說過沖壓件。目前,我們還將對沖壓件的表面進行一定的處理,即在外觀上,以延長金屬沖壓件的使用壽命。

        你可能聽說過沖壓件。目前,我們還將對沖壓件的表面進行一定的處理,即在外觀上,以延長金屬沖壓件的使用壽命。
        表面拋光:長時間用于日常必需品通常使用表面拋光。例如,我們通過沖壓生產由金屬零件制成的梳子。然后,打孔的梳子的邊緣非常鋒利。我們必須將邊緣的鋒利部分拋光到光滑的表面。
        噴漆處理:五金廠在生產大型五金產品時會使用噴漆處理。通過噴漆處理,硬件可以避免生銹,例如日用品,電器,手工藝品等。
        電鍍:電鍍也是硬件處理中使用最廣泛的過程之一。通過現代技術,對硬件表面進行了電鍍處理,以確保產品在長期使用后不會發霉和繡花。常見的電鍍工藝有:螺絲,沖壓件,電池芯片,汽車配件,小裝飾品等。
        結果顯示:1
        根據產品的功能,用于完成電鍍的材料也不同。由于電鍍附件和基板的特性不同,因此外觀更加細膩明亮。模制過程中的強度越大,模制過小將導致模制過程中的路徑被阻塞,從而導致摩擦力增加和對表面涂層的損壞。 ,并降低其電氣特性。常用的鉗工拋光,增加R,增加工位進行優化。
        2.不要誤發送信息

        在送紙過程中,如果皮帶的送紙行程改變或斷裂,將導致錯誤的送料

        龍崗沖壓件生產加工廠商

        不銹鋼沖壓件廠家對模具加工的誤差是有要求的。硬質合金模具的幾何形狀和尺寸應符合圖紙要求。沖壓零件制造商的模具尺寸公差應根據圖紙執行。如果有特殊規定和尺寸要求,則必須在圖紙上注明。打開的模具的尺寸公差不包括模具的傾斜度,并且其表面未經處理:接收表面的小端用作參考,接收表面的大端用作參考;待加工表面:包含曲面的大端為參考,包含曲面的小端為基準。有特殊規定和要求時,必須在圖紙上注明。與沖壓廠合作:使用模具樣品檢驗時,其力學性能應符合GB / t15114-1994的要求。使用模具檢查時,在指定位置切割的樣品的機械性能應不小于單個鑄件樣品的78%。如果有特殊要求,則可以在供應商和買方之間進行協商。缺陷的程度和數量應與雙方商定的標準一致。模具的澆口,毛邊,溢流,皮膚和頂針都應清潔。但是痕跡是允許的。如果圖中沒有其他特殊規定,則制造商應指定壓鑄工藝的設置,例如頂出器的位置,分型線,澆口和溢流口的位置,否則應在其上標明。繪圖。沖壓制造商或供應商與需求者同意。鑄造模具需要特殊處理的表面,例如拋光,噴丸,鍍鉻,涂層,陽極氧化,化學氧化等,應在圖紙上注明或經雙方同意。需要加工沖壓制造商的模具時,加工余量應符合規定。如果有特殊規定和要求,應在圖紙上注明加工余量。模具的表面質量和表面粗糙度應符合要求。沖壓零件制造商強調,不允許模具出現裂紋,壓鑄,氣孔,氣泡和任何滲透缺陷。鑄造硬質合金模具中允許有劃痕,凹痕,缺肉和網狀毛刺等缺陷。


        在連續模具中,沖壓件通過將剩余材料沖壓在沖壓件周圍而形成沖壓件的形狀。消隱和變形的主要原因是消隱力的影響。在落料期間,由于落料間隙,材料在模具的一側拉伸(材料向上翹曲),在沖頭側壓縮。使用卸料板時,物料會被卸料板壓縮,以防止模具側的物料向上翹曲。此時,材料的應力狀態將相應改變。隨著排出板的材料壓力的增加,陽模側面的材料被拉伸(壓縮力趨于減?。?,而陰模表面上的材料被壓縮(拉伸力趨于減?。?。金屬沖壓件的旋轉是由模具表面材料的拉伸引起的。因此,按壓和按壓材料是防止下料部件轉動和扭曲的關鍵。彎曲時沖壓件扭曲的原因及對策。落料時產生的沖頭粗糙邊緣。應研究切削刃并檢查間隙。落料過程會導致沖頭的材料翻轉和變形,導致彎曲后的成型不良,因此有必要解決落料站的問題。

        彎曲時沖壓件不穩定。主要用于U形和V形彎曲。解決該問題的關鍵是解決彎曲前的引導位置,彎曲過程中的引導位置以及彎曲過程中材料受壓的問題,以防止沖壓件在彎曲過程中打滑。
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